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坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)同軸度誤差分析

發(fā)布時(shí)間:2008-10-20 作者:方平 來(lái)源:www.jlbjb.com 瀏覽:6403

河北省廊坊市文安縣計(jì)量監(jiān)督檢定所 方平

  同軸度檢測(cè)是機(jī)械加工測(cè)量中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。通常,檢測(cè)零件的同軸度是很困難的,零件的準(zhǔn)確度只有靠設(shè)備和加工者的經(jīng)驗(yàn)保障。利用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行同軸度檢測(cè),既直觀又方便,測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確度高,免去了常規(guī)方法檢測(cè)用檢具的設(shè)計(jì)與制造所需的時(shí)間和費(fèi)用,生產(chǎn)成本大幅降低,生產(chǎn)周期縮短。但在實(shí)際測(cè)量工作中,由于測(cè)量方法不當(dāng),可能會(huì)出現(xiàn)測(cè)量結(jié)果誤差大等問(wèn)題。對(duì)此,我們進(jìn)行了分析研究,并提出了相應(yīng)的檢測(cè)方法。    

  一、同軸度誤差的基本含義

  根據(jù)GB/T1182-1996中同軸度誤差的定義,同軸度是指被測(cè)圓柱面軸線對(duì)基準(zhǔn)線不共軸的程度(如圖1所示)。    

    圖1  同軸度公差帶


  根據(jù)定位最小包容區(qū)的概念,用與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面來(lái)包容被測(cè)圓柱面(孔)的實(shí)際軸線,在被測(cè)長(zhǎng)度內(nèi),最小包容圓柱面的直徑就是同軸度誤差。其公差帶為與基準(zhǔn)線同軸的直徑等于的圓柱體。    

  二、同軸度測(cè)量誤差分析與處理方法

  1.同軸度測(cè)量誤差分析
  從同軸度的定義分析不難看出,影響同軸度的主要因素有被測(cè)元素與基準(zhǔn)元素的圓心位置和軸線方向,特別是軸線方向。例如我們?cè)诨鶞?zhǔn)圓柱上測(cè)量?jī)蓚€(gè)截面圓,其連線作基準(zhǔn)軸(如圖2所示)。在被測(cè)圓柱上也測(cè)量?jī)蓚€(gè)截面圓,構(gòu)造一條直線,然后計(jì)算同軸度。假設(shè)基準(zhǔn)上兩個(gè)截面圓的距離為10mm,基準(zhǔn)第一個(gè)截面圓與被測(cè)圓柱上第一個(gè)截面圓之間的距離為100mm。如果基準(zhǔn)圓柱第二截面圓的圓心位置有5μm的測(cè)量誤差,這樣,測(cè)量軸線到達(dá)被測(cè)圓柱第一個(gè)截面圓時(shí)已偏離50μm。此時(shí),即使被測(cè)軸線與基準(zhǔn)完全同軸,其計(jì)算結(jié)果也會(huì)有100μm的誤差。很顯然,這種測(cè)量誤差是人為的,造成誤差的原因是基準(zhǔn)軸本身出現(xiàn)了偏離。    

    圖2  同軸度測(cè)量分析


  2.處理方法
  我們?cè)囼?yàn)用以下方法減少或避免測(cè)量誤差,實(shí)踐證明這些方法是行之有效的。

  (1)改測(cè)同軸度為測(cè)直線度
  當(dāng)被檢工件基準(zhǔn)(孔)較短時(shí),可以改測(cè)同軸度為測(cè)直線度。因?yàn)檫@種情況下軸的傾斜對(duì)裝配影響較小,而軸心偏移時(shí)對(duì)裝配影響較小,軸心偏移的測(cè)量實(shí)際上就是測(cè)量軸心連線的直線度。具體方法:分別在兩個(gè)小圓柱上測(cè)幾個(gè)截面圓,然后選擇并利用這幾個(gè)圓的圓心建立一條直線,在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上測(cè)量這條直線的直線度??蓪⒃摿慵S度的公差值當(dāng)作直線度公差值,來(lái)判斷零件是否合格。這種方法工作截面越短,效果越好。

  (2)盡量增加基準(zhǔn)截面間的距離
  當(dāng)被檢工件基準(zhǔn)軸(孔)相對(duì)較長(zhǎng)時(shí),在測(cè)量基準(zhǔn)截面時(shí),盡量加大第一截面和第二截面的距離,誤差干擾比例將成正比減小。因比,測(cè)量時(shí)要有意識(shí)地拉開截面間的距離,由此減小由于基準(zhǔn)軸線偏離引起的測(cè)量誤差。若基準(zhǔn)足夠長(zhǎng),同時(shí)基準(zhǔn)與被檢截面較近,人為誤差就自然消失了。

  (3)建立公共軸線
  當(dāng)基準(zhǔn)圓柱與被測(cè)圓柱較短且距離較遠(yuǎn)時(shí),我們可以采取建立公共軸線的方法。在基準(zhǔn)圓柱和被測(cè)圓柱上測(cè)中截面,其中截面連線作為公共軸線,然后分別計(jì)算基準(zhǔn)圓柱和被測(cè)圓柱對(duì)公共軸線的同軸度,取其量大值作為該零件的同軸度誤差。

  公共軸線建立后,可以在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上測(cè)量該軸線與基準(zhǔn)圓柱端面(端面為另一基準(zhǔn)面)的垂直度,間接地判斷公共軸線是否正確,如果超出公差范圍,說(shuō)明孔或軸與端面不垂直。即使同軸度測(cè)量合格,也屬于不合格零件,可能由于機(jī)床的準(zhǔn)確度達(dá)不到要求或零件裝夾不正以及加工時(shí)切削參數(shù)不合理造成。    

  三、測(cè)量實(shí)例

  圖3為被檢測(cè)零件簡(jiǎn)圖。根據(jù)零件的特征分析,被測(cè)的兩孔深只有20mm,并且相距較遠(yuǎn),達(dá)200mm。

  采用傳統(tǒng)的測(cè)量方法,即在B端建立基準(zhǔn)軸,然后在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上求出C端圓柱對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度為0.18mm,屬于超差零件。
    

    圖3  測(cè)量的零件簡(jiǎn)圖


  采取建立公共軸線的方法。在基準(zhǔn)圓柱B和被測(cè)圓柱C上分別測(cè)中截面圓,將兩截面圓心連線作為公共軸線,然后計(jì)算該零件的同軸度誤差為0.045mm,屬于合格零件。

  前者測(cè)量誤差較大的原因是:B端基準(zhǔn)孔深只有20mm,在建立基準(zhǔn)軸線時(shí),由于切削加工后的孔的內(nèi)表面會(huì)留下溝槽,以及孔本身存在著圓度誤差。這樣,坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)頭在其表面打點(diǎn)測(cè)截面圓時(shí),就會(huì)產(chǎn)生一定的誤差,用測(cè)量的截面圓建立的基準(zhǔn)軸線也同樣產(chǎn)生一定的誤差,由于B、C兩端相距較遠(yuǎn),基準(zhǔn)軸線處長(zhǎng)180mm后就會(huì)產(chǎn)生較大的誤差。因此,其測(cè)量結(jié)果也是不正確的。應(yīng)該采用建立公共軸線的測(cè)量方法。測(cè)量結(jié)論是:加工誤差在公差之內(nèi),屬于合格零件。    

  四、結(jié)論

  可見在同軸度測(cè)量時(shí),要根據(jù)零件的具體特征,選擇不同的測(cè)量方法。這三種方法在實(shí)際工作中靈活應(yīng)用,將會(huì)提高測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。利用以上測(cè)量方法,我們已檢測(cè)了沖頭、箱體、沖盤等零件,均能達(dá)到滿意的測(cè)量效果,解決了生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題,得到了用戶的認(rèn)可。

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