一、故障現(xiàn)象
當(dāng)機(jī)械臺(tái)秤的靈敏度不合格時(shí),也就是說(shuō)在承重臺(tái)板上或增砣盤里加放允許誤差的小砝碼以后,計(jì)量杠桿力點(diǎn)端靜止距離的改變量不足或遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于(3~5)mm(最大秤量≤100kg的秤為3mm,最大秤量>100kg的秤為5mm),就屬于靈敏度故障。
二、故障原因及調(diào)整
1.臺(tái)秤本身的穩(wěn)定性太高,致使靈敏度偏低,使得計(jì)量杠桿雖然擺動(dòng)正常,但是擺動(dòng)周期短,且擺幅小而又?jǐn)[得較快。
針對(duì)穩(wěn)定性太高的故障,應(yīng)該調(diào)整臺(tái)秤的穩(wěn)定性,使秤的穩(wěn)定性降低些,同時(shí)又保證臺(tái)秤的靈敏度符合規(guī)程的要求。
2.臺(tái)秤本身的計(jì)量杠桿三刀連線處于離線狀態(tài),而且離線量較大,造成其靈敏度隨著載荷的增加而減小。
對(duì)于計(jì)量杠桿三刀刃連線離線過(guò)大的調(diào)整,應(yīng)該先更換一些新刀或比較鋒利的刀子以減小離線量。如果更換新刀仍不能保證離線量在(0.1~0.5)mm以內(nèi),就應(yīng)該銼刀槽孔。由于擴(kuò)孔的方法與要求前面已經(jīng)敘述過(guò)了,這里不再重復(fù)。與前面不同的是銼孔的方向與沖擠的方向均相反罷了。
3.計(jì)量杠桿的重心偏低,致使臺(tái)秤的靈敏度不好,應(yīng)先更換一些較重的計(jì)量杠桿零部件,如平衡砣等,直至臺(tái)秤的靈敏度合格為止。
4.臺(tái)秤的刀子或刀承有問(wèn)題,如刀子刃部有崩裂或缺口嚴(yán)重;刀子由于銹蝕或磨損而過(guò)鈍,以及刀承嚴(yán)重磨損致使其刀承接觸面產(chǎn)生較明顯的槽溝痕等。
對(duì)于臺(tái)秤的刀子與刀承有問(wèn)題的調(diào)修,要及時(shí)修磨有問(wèn)題的刀子與刀承,如果確實(shí)無(wú)法修復(fù)的,要更換同規(guī)格型號(hào)的刀子和刀承,確保臺(tái)秤的靈敏度合格。針對(duì)刀子與刀承之間的異物,首先要進(jìn)行除銹打磨和必要的清潔,排除刀子與刀承之間的異物,使刀子與刀承接觸良好,以保證臺(tái)秤的靈敏度處于良好狀態(tài)。
5.臺(tái)秤的刀子與刀承接觸不良,如刀子與刀承之間的異物(粉塵、銹蝕、沙土或油膩物等),均可造成臺(tái)秤計(jì)量杠桿在視準(zhǔn)器內(nèi)擺動(dòng)不好,即經(jīng)常擺動(dòng)不到視準(zhǔn)器的上下邊緣框就返回。這種靈敏度偏低的臺(tái)秤,時(shí)常還伴有偏感。
6.臺(tái)秤的計(jì)量杠桿不水平,即支點(diǎn)刀一頭高一頭低,致使計(jì)量杠桿歪斜,造成計(jì)量杠桿力點(diǎn)端在視準(zhǔn)器內(nèi)前后晃動(dòng),且靈敏度低。
此種情況應(yīng)首先解決支點(diǎn)刀一頭高與一頭低的問(wèn)題,修理安裝后的支點(diǎn)刀要與計(jì)量杠桿面保持垂直狀態(tài),才能使臺(tái)秤的靈敏度合格。
7.臺(tái)秤的阻礙(蹭)故障,如秤的固定部件與活動(dòng)部件相互靠擦,容易造成臺(tái)秤的靈敏度故障。其主要表現(xiàn)為兩個(gè)方面:一是計(jì)量杠桿的擺動(dòng)時(shí)快時(shí)慢,而且欲行又止不平穩(wěn);二是在同一秤量下的靈敏度高低不一致,懸殊較大。
此種情況應(yīng)該系統(tǒng)檢查臺(tái)秤的固定部件與活動(dòng)零件有可能靠擦的部位。特別要重點(diǎn)檢查刀子、刀承、擋刀板、減摩片等,還有基層杠桿上的零部件與它們相對(duì)應(yīng)的固定零部件之間的部位,逐一檢查排除故障隱患,直至靈敏度合格為止。
8.臺(tái)秤的承重臺(tái)板各支腳沒(méi)有全部著實(shí)接觸或作用在相應(yīng)的承重杠桿重點(diǎn)刀刃上,也很容易影響臺(tái)秤的靈敏度。
此種情況故障調(diào)修時(shí)要確定其故障部位,根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)修或更換合格的零部件,直至故障排除為止。
9.臺(tái)秤計(jì)量杠桿三刀連線吃線,造成臺(tái)秤靈敏度過(guò)高。調(diào)整方法為修磨刀口,使其不吃線,或者更換鈍一些的刀子,直至故障排除為止。這種情況常發(fā)生在大量換新刀的情況下。
10.重心過(guò)高也容易造成臺(tái)秤靈敏度過(guò)高。此種情況應(yīng)努力降低或減小計(jì)量杠桿上零部件的重量,直至重心降到支點(diǎn)以下為止。
三、注意事項(xiàng)
1.刀子與刀承在使用中不允許有崩缺、劃痕、裂紋和銹蝕等外觀缺陷。一旦發(fā)生這些外觀故障時(shí),應(yīng)首先采用油石等進(jìn)行研磨修理,這種方法可以解決刀子與刀承缺陷深度不超過(guò)0.2mm的傷痕。如果傷痕大于0.2mm時(shí),就應(yīng)當(dāng)更換新的同規(guī)格型號(hào)的零部件。
2.研磨修理后的刀子與刀承,應(yīng)當(dāng)保證其原有幾何形狀和角度等,符合外觀的要求和原有的要求。
3.研磨修理后的刀子與刀承要保證符合檢定規(guī)程要求的硬度。檢測(cè)時(shí),如果沒(méi)有硬度測(cè)試儀器,可以采用簡(jiǎn)便的方法進(jìn)行硬度測(cè)試,即選用硬度較高的什錦銼等,在靠近刀子的工作刃部或刀承工作面的附近銼試,若沒(méi)有產(chǎn)生劃痕為合格,否則硬度就不合格。
本文刊發(fā)于《中國(guó)計(jì)量》雜志2019年第8期
作者:甘肅省計(jì)量研究院 趙棟 高文睿
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