馬鋼股份公司交接口檢化驗一體化工程自4月中旬投入試運行以來，取制樣、檢化驗等工作經(jīng)過一斷時間磨合，目前外購鐵運來料月檢驗量已達(dá)4萬噸。 　　交接口檢化驗工程是馬鋼首個對外購鐵運來料集中取樣、制樣、物理性能測定、化學(xué)分析實驗、質(zhì)量及物流信息化等集中實施的一項系統(tǒng)化工程。是公司為適應(yīng)“十一五”發(fā)展，滿足公司鐵運貨物檢驗量增加的需求，實現(xiàn)來料質(zhì)量信息流快于物流（到卸貨點），而建立的現(xiàn)代化、高起點的檢化驗一體化工程。 　　該項目由質(zhì)量監(jiān)督中心主持，設(shè)計總投資1500萬元。該項目在取樣上，采用了目前國內(nèi)技術(shù)最先進(jìn)的火車門式螺旋鉆取制樣機(jī)，該機(jī)由江蘇塞摩拉姆齊公司設(shè)計提供，主要關(guān)鍵部位由國外進(jìn)口，設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性較強(qiáng)。該機(jī)自動化程度高，可實現(xiàn)全自動取樣，從而在最大程度上減少了人為手工操作對取樣精度的影響。該機(jī)為全斷面鉆取，對煤炭水分及成分試樣的采樣水平均有較大地提高。該門機(jī)跨3條停道線，可以采取4條停道線?？康奈锪希悄壳皣鴥?nèi)最大的一套同類取制樣系統(tǒng)。在制樣上，建立了目前公司最大的制樣房，制樣設(shè)備先進(jìn)，效率較高，設(shè)置了聯(lián)合破碎縮分機(jī)械，破碎機(jī)械的設(shè)計功率均較大，能滿足不斷增大的制樣量要求。在軟件設(shè)置上，將質(zhì)量信息和物流信息的流通和處置結(jié)合在一起，目前對已納入的檢驗物料的動力煤、噴吹用煙煤、無煙煤、部分外購生鐵、鐵運石灰石、白云石，均能以媒體形式開發(fā)質(zhì)量驗證單，同時對不合格品，均能在網(wǎng)上實現(xiàn)接收、復(fù)驗、讓步接收評審、退貨處置。