近年來，國家智能控制系統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)計量測試中心（以下稱“國家產(chǎn)業(yè)計量中心”）以省計量院深厚的計量技術(shù)能力為依托，積極深入制造業(yè)一線，聚焦產(chǎn)業(yè)升級計量需求，將計量測試技術(shù)融入產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品全壽命周期，為產(chǎn)業(yè)升級和高質(zhì)量發(fā)展提供了系列產(chǎn)業(yè)計量技術(shù)服務(wù)。

一是利用智能參數(shù)識別技術(shù)解決材料復雜形變測量問題。供暖、通風、空調(diào)、制冷產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵換熱設(shè)備，工藝越做越精細，材料也越做越薄，極易發(fā)生形變，且形狀復雜不規(guī)則，這些復雜形變的材料特性參數(shù)，傳統(tǒng)測量技術(shù)無法進行精確測量，導致相關(guān)產(chǎn)業(yè)在參數(shù)定義、產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制方面存在技術(shù)困難。國家產(chǎn)業(yè)計量中心自主開發(fā)的測量系統(tǒng)，具有智能輪廓識別、自適應區(qū)域?qū)?yōu)及擬合功能，采用激光非接觸測量的方式，可在10秒內(nèi)實現(xiàn)對復雜形變材料8個角度的非破壞性測量，解決了企業(yè)在實施智能制造過程中所面臨的測量技術(shù)問題，也打破了國外對此類裝備的壟斷，且每套裝備節(jié)約成本70萬元。

二是在線測量技術(shù)促進產(chǎn)業(yè)智能化、數(shù)據(jù)化發(fā)展。部分電器等行業(yè)使用的機器外殼噴粉生產(chǎn)線，其陶化液陶化點、噴涂厚度測量等13項工藝仍為手工完成，參數(shù)測量結(jié)果受技術(shù)工熟練程度影響較大，各測點均無接入系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互，標準化生產(chǎn)推廣存在困難。國家產(chǎn)業(yè)計量中心設(shè)計了噴涂線智能檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)了對噴涂生產(chǎn)線關(guān)鍵參數(shù)智能化在線測量和數(shù)字化采集，并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)形成統(tǒng)一測量標準，可對工藝參數(shù)與生產(chǎn)參數(shù)進行追溯，減少手工測量帶來的誤差，助力企業(yè)進一步加強對工藝參數(shù)的監(jiān)控，適應新形勢下精細化生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量提升的要求量。

三是測量數(shù)據(jù)互聯(lián)互通技術(shù)促進工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)。產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的試驗場所等，對溫度等參數(shù)要求尤為精確，但由于各個溫度測量數(shù)據(jù)散落，無法實現(xiàn)互聯(lián)互通，不能達到對生產(chǎn)質(zhì)量實行實時監(jiān)控的要求。國家產(chǎn)業(yè)計量中心開發(fā)的智能溫度采集系統(tǒng)，靈活組建無線多點分布式溫度測控系統(tǒng)，可對分散在不同地點的200多個設(shè)備的溫度試驗結(jié)果進行實時數(shù)據(jù)采集傳送，同步顯示實時溫度曲線，實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，且系統(tǒng)具備報警功能，當溫度值超出設(shè)定的閾值時，客戶端系統(tǒng)會發(fā)出報警并發(fā)送手機短信至指定號碼，促進了相關(guān)企事業(yè)單位物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)工作。(科研部闞侃 黃振宇 供稿)