203所七室的鍍膜技能工人小李，每天上班的一件事情，就是打開管理信息系統(tǒng)，看一看今天有多少項(xiàng)任務(wù)需要完成。今天共有6項(xiàng)工作任務(wù)，清潔石英晶片132只，鍍膜石英晶片155只，紅顏色的是加急任務(wù)、黃顏色的是重點(diǎn)任務(wù)、其他是普通任務(wù)，一目了然，看罷之后，小李心里便有了數(shù)，按照任務(wù)的輕重緩急，自己支配時(shí)間，按照每天的工作量，高質(zhì)量的完成生產(chǎn)任務(wù)。

上架點(diǎn)膠

七室生產(chǎn)的晶體元器件，各項(xiàng)工作任務(wù)錯(cuò)綜復(fù)雜，具有生產(chǎn)工序多、試驗(yàn)項(xiàng)目多的特點(diǎn)。生產(chǎn)工序有清洗鍍膜、上架點(diǎn)膠、封口等近三十項(xiàng)，試驗(yàn)項(xiàng)目有沖擊試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)、老化試驗(yàn)等二十余項(xiàng)。

為此，203所自行研發(fā)了生產(chǎn)進(jìn)度管理系統(tǒng)，結(jié)合自身的科研工作的特點(diǎn)，從計(jì)劃調(diào)度、設(shè)計(jì)、半成品、成品、篩選、檢驗(yàn)各大部分入手，細(xì)化梳理工序流程，使得工序一目了然，同時(shí)對(duì)重點(diǎn)任務(wù)、正常任務(wù)、暫停任務(wù)等按顏色進(jìn)行標(biāo)注區(qū)分，并不斷優(yōu)化完善管理系統(tǒng)，促進(jìn)了工作效率的提升。

芯片鍵合

為了使生產(chǎn)中各種問題得到及時(shí)處理，此系統(tǒng)還建立了問題反饋機(jī)制，技術(shù)和技能人員可以實(shí)時(shí)將遇到的各種問題提給專業(yè)負(fù)責(zé)人員，專業(yè)人員負(fù)責(zé)及時(shí)的反饋處理，保證及時(shí)解決產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中遇到的各種情況，提高了產(chǎn)品的可靠性，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。此外系統(tǒng)還建立各種統(tǒng)計(jì)查詢功能，例如工時(shí)的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析，方便職工的工作量統(tǒng)計(jì)，工作任務(wù)安排。由于工序較多，每個(gè)人的工作安排、每天的任務(wù)量等都可以通過登錄個(gè)人的帳號(hào)展示出來。

近年來，隨著任務(wù)量的快速增長(zhǎng)，203所仍能保障各個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。通過自行研制的管理信息系統(tǒng)，各項(xiàng)工作井然有序地進(jìn)行著，有效促進(jìn)了科研生產(chǎn)任務(wù)的完成，為各項(xiàng)任務(wù)保駕護(hù)航。