由多倫多大學(xué)機(jī)械工程系教授墨里?湯姆森領(lǐng)導(dǎo)的研究小組近日研制出一種探測(cè)煉鋼爐內(nèi)氧化碳濃度的無(wú)源紅外傳感器，并成功進(jìn)行了原型工業(yè)試驗(yàn)。該傳感器能夠提高大型煉鋼熔爐的燃燒效率，同時(shí)降低例如二氧化碳等有害溫室氣體的排放。湯姆森教授表示，如果在加拿大所有大型工業(yè)熔爐推廣使用該技術(shù)，將每年減少15.7萬(wàn)噸二氧化碳?xì)怏w的排放。 　　煉鋼熔爐的工作原理是，將含碳的生鐵放入熔爐，注入氧氣，使碳氧化，釋放能量并生產(chǎn)出鋼。在所有的碳被去除后，熔爐內(nèi)一氧化碳和二氧化碳的含量下降，鐵本身開(kāi)始燃燒，這樣大約有一半的能源在煉鋼過(guò)程中浪費(fèi)。湯姆森教授說(shuō)，如果能夠探測(cè)出一氧化碳和二氧化碳的水平，就可以在一氧化碳和二氧化碳含量降低到一定程度后后馬上停止氧氣注入，減少能源消耗。 該無(wú)源紅外傳感器受防熱罩保護(hù)，通過(guò)一個(gè)20厘米見(jiàn)方的窗口探測(cè)熔爐。據(jù)研究小組成員，博士后薩爾瓦多?雷格介紹，他們將紅外傳感器采集到的光線傳送給分光計(jì)，分光計(jì)將光線分成不同波長(zhǎng)的光線。在光譜中可以找到代表一氧化碳和二氧化碳區(qū)域。他們研制的裝置能夠在5秒內(nèi)探測(cè)出氣體水平的變化，使煉鋼人員能夠及時(shí)調(diào)整熔爐條件。如，為防止鐵的多余燃燒，工作人員可以在一氧化碳和二氧化碳水平下降至一定程度時(shí)立即停止注入氧氣。 湯姆森教授表示，該技術(shù)本來(lái)的目的是節(jié)約能源，減少溫室氣體排放。但現(xiàn)在看來(lái)，還可以提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。目前，多倫多大學(xué)已經(jīng)取得加拿大政府可持續(xù)發(fā)展技術(shù)計(jì)劃支持，與有關(guān)方面合作，正在積極將該技術(shù)市場(chǎng)化。