今年以來，中國石化西北油田油氣運銷部以效益為中心、以問題為導(dǎo)向，通過緊抓管道防腐、新工藝新技術(shù)、計量核查三項工作，攻堅創(chuàng)效行動取得了實效。
據(jù)了解，西北油田油氣運銷部管理著疆內(nèi)922公里輸油氣管線、11個輸油氣站庫，保證管道、站庫防腐安全是該部工作的重中之重。
“通過給金屬管道表面施加外部電流，管道結(jié)構(gòu)成為陰極，從而使得因金屬腐蝕發(fā)生的電子遷移得到抑制，有效避免或減弱管道腐蝕發(fā)生?！苯?，技術(shù)員王營在油氣運銷部雅克拉末站測量陰極保護(hù)電位時說。
面對腐蝕介質(zhì)多樣、腐蝕形式復(fù)雜局面，為增強(qiáng)集輸管網(wǎng)防腐免疫力，該部技術(shù)人員加強(qiáng)了管道腐蝕點現(xiàn)場勘查、掌握管道的積液和腐蝕風(fēng)險，全力摸清腐蝕類型、原因、機(jī)理和規(guī)律，減少管線腐蝕發(fā)生率。通過設(shè)立管道40余個防腐監(jiān)測點、10多個緩蝕劑加注點，調(diào)整陰保站輸出電壓、修復(fù)破損點10余次，保證各項防腐技術(shù)指標(biāo)滿足要求；通過管道陰極保護(hù)智能化檢測、管道定期清管作業(yè)、腐蝕掛片分析等防腐技術(shù)應(yīng)用，管道壽命同比延長25%。截至7月底，該部實現(xiàn)管道穿孔下降幅度30%，減少搶險費用50余萬元。
與此同時，西北油田油氣運銷部積極引進(jìn)無人機(jī)巡線、不停輸清管作業(yè)等新工藝新技術(shù)，有效提高了儲運系統(tǒng)運行效率。“無人機(jī)巡線，可以及時發(fā)現(xiàn)管道破損泄露等異常情況，為及時修復(fù)奠定了基礎(chǔ)?！痹摬可a(chǎn)運行室經(jīng)理李程說，自2018年開始，運銷部引進(jìn)4架無人機(jī)，實現(xiàn)了天空陸地巡線全覆蓋。今年累計巡飛1萬余公里，及時發(fā)現(xiàn)隱患20余處，筑牢了管線安全防護(hù)墻。
針對儲運工藝存在的計算偏差等問題，該部向勝利設(shè)計院等單位學(xué)習(xí)，通過多種計算方法、多套仿真模擬軟件相互驗證，不斷提升工藝技術(shù)水平，為管道不停輸清管提供技術(shù)支撐?！斑^去清管作業(yè)都要把天然氣點燃放空后進(jìn)行，現(xiàn)在我們不斷探索清管新方法，實現(xiàn)了不停輸清管。今年以來，我們實施不停產(chǎn)清管6次，節(jié)約天然氣5萬余立方米?！痹摬績\計量研究所所長顧永超說。
近日，接到庫車門站塔河煉化計量1路超聲波流量計異常的報告后，技術(shù)員唐海飛迅速趕到現(xiàn)場，及時處理了流量計的異常情況。這是該部加強(qiáng)計量管理的一個縮影。
計量核查方面，該部認(rèn)真對照貿(mào)易計量交接標(biāo)準(zhǔn)，對溫度計、壓力表等計量器具進(jìn)行細(xì)致排查，確保計量器具完好，減少油田效益流失。今年開展計量核查3次，發(fā)現(xiàn)解決計量問題30余項，減少廠家現(xiàn)場維護(hù)費用10萬余元。
在做好計量核查的基礎(chǔ)上，西北油田油氣運銷部致力于科技攻關(guān)提升計量精準(zhǔn)性，通過開展超聲波流量計遠(yuǎn)程診斷，有效提高了天然氣輸差原因分析的科學(xué)性，為計量系統(tǒng)的穩(wěn)定運行、精細(xì)化管理發(fā)揮了重要作用。今年以來，安裝了超聲波流量計遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)的庫車門站，每天外銷天然氣230萬立方米，累計增效100余萬元。
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