日前，一封來(lái)自上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司的感謝信，讓華菱湘鋼的負(fù)責(zé)人倍感自豪。憑借過(guò)硬的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，華菱湘鋼的產(chǎn)品再次贏得了客戶的認(rèn)可，成為建設(shè)佩列沙茨大橋項(xiàng)目（位于克羅地亞）的主材。

“測(cè)得出才能造得好，測(cè)得準(zhǔn)才能造得精?！边@是華菱湘鋼在得到客戶認(rèn)可后最深刻的體會(huì)。這些年來(lái)，華菱湘鋼通過(guò)建立完善的計(jì)量管理體系，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，生產(chǎn)成本持續(xù)降低，并于今年5月入選計(jì)量助推企業(yè)提質(zhì)增效典型案例，獲得國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管總局的點(diǎn)名表?yè)P(yáng)。

無(wú)人值守 為企業(yè)降本增效

計(jì)量磅房是物流運(yùn)輸車輛“走”出企業(yè)大門必過(guò)的一道關(guān)卡，也是停留時(shí)間較長(zhǎng)的一處。然而，我們?cè)谌A菱湘鋼廠區(qū)內(nèi)看到，無(wú)論是汽車計(jì)量磅房，還是火車計(jì)量磅房，均實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)計(jì)量，無(wú)需人員職守。在開(kāi)展汽車計(jì)量時(shí)，司機(jī)只需輕掃二維碼，短短30秒便可完成過(guò)磅全流程，大大提高了過(guò)磅效率。

“這一快速、便捷的操作與物資智能計(jì)量系統(tǒng)密不可分?！庇?jì)量磅房工作人員告訴我們，以前過(guò)磅時(shí)，繁雜的過(guò)磅信息主要采用人工輸入方式，不僅花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，出錯(cuò)概率也較高。2011年以來(lái)，華菱湘鋼積極運(yùn)用國(guó)際領(lǐng)先的自動(dòng)化、信息化、智能化測(cè)量技術(shù)，對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行多次升級(jí)改造，建立了高度智能化的物資計(jì)量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了各類數(shù)據(jù)、信息的自動(dòng)采集、上傳和處理。

“物資智能計(jì)量系統(tǒng)不僅為企業(yè)降本增效，還能有效化解重大計(jì)量風(fēng)險(xiǎn)?！比A菱湘鋼設(shè)備工程部負(fù)責(zé)人解釋，這套系統(tǒng)通過(guò)技術(shù)手段，對(duì)磅房設(shè)備、過(guò)磅流程、過(guò)磅人員實(shí)施有效監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)任何故障或可疑現(xiàn)象，會(huì)及時(shí)發(fā)出預(yù)警并記錄，從而有效化解由于設(shè)備、流程、人員等因素帶來(lái)的計(jì)量風(fēng)險(xiǎn)。

精準(zhǔn)計(jì)量 為高質(zhì)量產(chǎn)品把關(guān)

在國(guó)內(nèi)，華菱湘鋼被譽(yù)為優(yōu)鋼企業(yè)，鋼板質(zhì)量關(guān)系到企業(yè)的聲譽(yù)和生存。如何保證鋼板質(zhì)量呢？在華菱湘鋼板材庫(kù)，我們找到了答案。在一臺(tái)電磁超聲波探傷儀旁，檢測(cè)員正在對(duì)鋼板母板內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)員告訴我們，相比傳統(tǒng)探傷儀，這臺(tái)儀器實(shí)現(xiàn)了全流程自動(dòng)化探傷，不僅探傷過(guò)程更加快速便捷，探傷時(shí)也不易銹蝕鋼板，還能避免人工操作而導(dǎo)致的誤判。

除運(yùn)用鋼板自動(dòng)探傷檢測(cè)系統(tǒng)，華菱湘鋼還陸續(xù)投入近億元資金，著力打造行業(yè)領(lǐng)先的理化實(shí)驗(yàn)室、檢定（校準(zhǔn)）實(shí)驗(yàn)室、焊接實(shí)驗(yàn)室等，涉及原燃料進(jìn)廠檢驗(yàn)、半成品（成品）檢測(cè)、環(huán)境試驗(yàn)、產(chǎn)成品質(zhì)量試驗(yàn)等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制。其中，企業(yè)自主創(chuàng)建的“鋼水成分自動(dòng)快速分析系統(tǒng)”，從樣品拋光、樣品表面質(zhì)量檢查、成分檢測(cè)、數(shù)據(jù)判斷到數(shù)據(jù)傳輸、儀器校準(zhǔn)等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程自動(dòng)操作，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

如今，精準(zhǔn)計(jì)量已成為華菱湘鋼生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、研發(fā)創(chuàng)新、提質(zhì)增效、采購(gòu)銷售的基石。借助智能化的計(jì)量手段，企業(yè)生產(chǎn)的橋梁鋼得到了國(guó)內(nèi)外商家的認(rèn)可，連續(xù)3年市場(chǎng)占有率排名第一。特別是今年全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)后，企業(yè)已中標(biāo)多個(gè)橋梁工程項(xiàng)目。

創(chuàng)新技術(shù) 讓設(shè)備“開(kāi)口說(shuō)話”

在華菱湘鋼，還有一套令人自豪的計(jì)量分析系統(tǒng)，即設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。它能對(duì)全公司重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備的應(yīng)力波能量、振動(dòng)、溫度、壓力、流量、電流等數(shù)據(jù)實(shí)行全面的在線監(jiān)測(cè)分析，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備狀況出現(xiàn)劣化趨勢(shì)，便會(huì)立即發(fā)出警報(bào)，并推送至相關(guān)人員。

“系統(tǒng)上線后，已為公司成功預(yù)判多起故障，創(chuàng)造效益約1500萬(wàn)元?！比A菱湘鋼設(shè)備工程部的負(fù)責(zé)人說(shuō)，這套系統(tǒng)最大的特點(diǎn)在于，它能讓運(yùn)行中的設(shè)備“開(kāi)口說(shuō)話”，及時(shí)表達(dá)自己的“疼痛”部位。此外，這套系統(tǒng)還能隨時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)程專家“會(huì)診”，為故障設(shè)備提供維修策略，進(jìn)一步提高系統(tǒng)運(yùn)行效率，為企業(yè)節(jié)約運(yùn)維成本。

種種創(chuàng)新，讓華菱湘鋼獲得國(guó)家級(jí)“產(chǎn)業(yè)計(jì)量標(biāo)桿示范活動(dòng)標(biāo)桿單位”和“冶金計(jì)量標(biāo)桿示范活動(dòng)標(biāo)桿單位”兩塊金字招牌，成為工業(yè)計(jì)量里的標(biāo)桿單位。在今年疫情防控的緊要關(guān)頭，華菱湘鋼還派出計(jì)量領(lǐng)域的專家，攜帶先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，與市市場(chǎng)監(jiān)督管理局的相關(guān)人員一道，對(duì)全市紅外體溫計(jì)進(jìn)行計(jì)量比對(duì)，確保在用紅外體溫計(jì)的正常使用，為疫情防控作出了積極貢獻(xiàn)。