2010年，中海石油東營石化有限公司萬元工業(yè)產(chǎn)值綜合能耗為0.13噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元，萬元增加值能耗為0.50噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元，實(shí)現(xiàn)節(jié)能22751.88噸標(biāo)準(zhǔn)煤，昔日的能耗大戶如今已成了節(jié)能專家。

      中海石油東營石化有限公司是山東東營市河口區(qū)內(nèi)規(guī)模較大的石油化工企業(yè)。企業(yè)的原材料81%靠外購，生產(chǎn)重柴油、液化氣、丙烯、石腦油、瀝青、焦炭等產(chǎn)品，是河口的能耗大戶。以前企業(yè)煤、電、燃料油等能源的耗費(fèi)，占全年生產(chǎn)總值的比重達(dá)1/6，現(xiàn)在這個比重已降到1/8。

      高能耗、高成本曾讓中海石油東營石化有限公司這樣的能源企業(yè)遭受了沉重打擊，讓企業(yè)陷入舉步維艱的境地。企業(yè)的出路在哪里？河口區(qū)質(zhì)監(jiān)分局多次上門服務(wù)，為其尋找脫困良方：靠能源計(jì)量技術(shù)，助企節(jié)能降耗。

      幾方會診之后，中海石油東營石化痛下決心，依靠能源計(jì)量降能耗，圍繞節(jié)能減排搞技改。企業(yè)董事長劉士勤說，越是在困難的情況下，越是要舍得花大本錢，提高企業(yè)的整體競爭力，形成新的競爭優(yōu)勢。

      2009年下半年，中海石油東營石化有限公司開始掏錢搞節(jié)能技改，累計(jì)投入300多萬元對鍋爐和生產(chǎn)線系統(tǒng)進(jìn)行全面改造：29臺YB系列隔爆型三相異步電動機(jī)設(shè)備被請出了車間，新引進(jìn)加制氫汽提塔回流灌排放氣回收項(xiàng)目及加制氫循環(huán)水池改造項(xiàng)目取而代之，以達(dá)到節(jié)能的效果。不僅如此，老式的電機(jī)也全部被淘汰，換成了節(jié)能電機(jī)。生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)升級后，勞動生產(chǎn)率大大提升，并且節(jié)能效果立竿見影，節(jié)能技術(shù)的運(yùn)用使公司每天的耗煤量降到了96噸左右，節(jié)能電機(jī)實(shí)現(xiàn)16%的節(jié)能。

      節(jié)能降耗帶來的成本降低，不僅提升了利潤空間，更重振了企業(yè)士氣。2010年該公司銷售收入23億元，實(shí)現(xiàn)了10%的增長。

      嘗到了技改甜頭后，企業(yè)開始強(qiáng)化了“計(jì)量就是計(jì)錢”的意識，繼續(xù)動腦筋挖潛力，把節(jié)能降耗落實(shí)到實(shí)際行動中。據(jù)節(jié)能工作小組負(fù)責(zé)人韓祚平介紹，近兩年來，中海石油東營石化有限公司在河口區(qū)質(zhì)監(jiān)分局的幫扶下先后配備了常減壓裝置、延遲焦化裝置、催化裂化裝置和氣體分離裝置等設(shè)備，有效降低了生產(chǎn)成本，提高了資源利用率，真正實(shí)現(xiàn)了降低成本和節(jié)能環(huán)保的雙贏。

      目前，公司正在進(jìn)行常減壓裝置的改造擴(kuò)建工程。改造完成后，年加工能力將達(dá)到150萬噸；自東營港碼頭至公司廠區(qū)的原油輸油管線也即將鋪設(shè)，建設(shè)項(xiàng)目都將于兩年內(nèi)完成。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，年加工原油能力將達(dá)到500萬噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值280億元，創(chuàng)利稅60億元以上。

      “全年節(jié)煤8200多噸，獲直接經(jīng)濟(jì)效益5000多萬元?！边@是中海石油東營石化有限公司節(jié)能降耗的成效。但是河口區(qū)質(zhì)監(jiān)分局計(jì)量人員還有一種算法，9000噸煤燃燒，等量于1.09萬輛汽車跑1萬公里的二氧化碳排放。

      中海石油東營石化有限公司的這一次“升級”，既是一場轉(zhuǎn)型增效的“翻身仗”，更是昔日“能耗大戶”向今朝“節(jié)能專家”的華麗轉(zhuǎn)變。