揚子石化物流部把強化物料進出把關(guān)、精準計量，作為科學(xué)發(fā)展的具體實踐，作為增效益的重要工作，牢牢把住揚子公司原輔料進廠、產(chǎn)品出廠的計量關(guān)口，確保公正、規(guī)范、高效，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)保供。

      揚子石化物流部肩負著揚子公司液體原輔料進廠和產(chǎn)品出廠的保供重任，擁有健全的計量管理體系，并精心維護體系運轉(zhuǎn)，于2003年就率先在江蘇省內(nèi)取得了“完善企業(yè)計量檢測體系”合格證書，2008年又順利通過了ISO10012:2003測量管理體系復(fù)審并取證。

      今年，在激烈的市場競爭和更具挑戰(zhàn)的效益指標面前，揚子石化物流部落實多項措施，一方面強化原輔料進廠接卸管理，控制和降低原輔料進廠的途耗，盡可能減少揚子公司效益的流失。一是嚴格規(guī)范計量操作，重點加強液體物料碼頭卸船線管理，保證計量數(shù)據(jù)準確性，相關(guān)人員履行標準，對于每條靠泊的原輔料船，按照作業(yè)規(guī)程，做好查驗滿艙、查驗干艙、查驗污水艙和數(shù)據(jù)驗收工作，力保卸干卸凈。二是加大計量研發(fā)攻關(guān)力度，年初，部分油種原油在卸船中產(chǎn)生了差量，途耗出現(xiàn)上升趨勢，部領(lǐng)導(dǎo)組織專業(yè)人員，認真調(diào)研分析原因，尋找解決改善的辦法，在確認一些高凝高黏原油在氣溫低時產(chǎn)生油艙掛壁現(xiàn)象后，對這類船舶先加溫再卸船，將原油掛壁損失減到最少。三是加快計量硬件設(shè)施建設(shè)步伐，持續(xù)改進檢測手段，在總結(jié)產(chǎn)品水路出廠全面采用質(zhì)量流量計計量的基礎(chǔ)上，加緊改造，陸續(xù)對原輔料進廠也采用流量計計量，使混苯、醋酸等進廠物料的途耗虧率與去年同期相比有了明顯下降。

      另一方面，揚子石化物流部牢固樹立誠信服務(wù)意識，規(guī)范產(chǎn)品出廠計量管理，保持揚子石化的良好信譽和品牌。嚴格計量器具檢驗制度，定期檢查、比對、測試計量衡器。在出廠液體產(chǎn)品已全部采用質(zhì)量流量計交接的情況下，加強對流量計的運行監(jiān)視和背壓控制，保證流量計運行正常、不出差錯。及時做好數(shù)據(jù)抄表和計量交接，注重對計量交接憑證和計量單據(jù)的管理，實現(xiàn)了準確、快速計量，為市場、為客戶提供了優(yōu)質(zhì)服務(wù)，贏得了良好口碑。