作為中國棉紡織精品生產(chǎn)基地的安徽華茂紡織股份是一家有著50年歷史的國有企業(yè)，企業(yè)以嚴格的管理和產(chǎn)品的高質(zhì)量享譽國內(nèi)外，其紗線被日本譽為“中國棉紗質(zhì)量的榜樣”。公司每年用棉量5萬噸，用電3.2億度，用水100萬噸，能耗折算標(biāo)煤8萬噸。

      能源計量工作是企業(yè)實現(xiàn)科學(xué)管理的基礎(chǔ)性工作，也是評價企業(yè)管理水平的重要標(biāo)志。自上世紀(jì)80年代起，公司就建立健全了能源計量管理制度。水、電、汽的消耗月月考核，公司的電表、水表、汽表實行專人管理，月月抄表，定期校驗。公司涉及到產(chǎn)品質(zhì)量、貿(mào)易結(jié)算、安全防護等受控的10000多臺測量設(shè)備中，用于能源檢測的計量器具有2300臺。盡管能源計量工作已達到了國家能源計量器具配備規(guī)范要求，并已按三級要求配備和考核，在省有關(guān)部門能耗檢測中均符合國家規(guī)范要求，但從企業(yè)內(nèi)部來說，節(jié)電、節(jié)水、節(jié)煤形勢依然嚴峻，仍需進一步提高能源計量檢測準(zhǔn)確率，加大節(jié)能降耗力度，減少成本支出。2008年1月，公司成立由管理人員、專業(yè)技術(shù)人員等5人組成的計量QC小組進行攻關(guān)。

    問題：計量器具精度誤差大

      近年來，攻關(guān)小組圍繞計量器具精度和能源一級電表進廠計量情況進行調(diào)研，在計量器具精度方面發(fā)現(xiàn)，公司用于煤炭進廠稱重的20噸機械式汽車衡稱量小、稱重精度低；用于原棉稱重的電子臺秤累計誤差大，工作效率低；新工程三級水表配備檢測率低，水損大，不知哪里跑、冒、滴、漏。在能源一級電表進廠計量方面發(fā)現(xiàn)，公司用于計量用電的一級電表由市供電部門安裝，抄表、計費的準(zhǔn)確性值得懷疑；水表每2年由市水廠強檢一次，但用水量比檢測前明顯偏大；在一次性煤質(zhì)檢驗中，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)比對缺乏準(zhǔn)確性。

    措施：提高計量準(zhǔn)確率

      為解決上述問題，攻關(guān)小組從兩方面提出解決措施。一是提高計量器具精度，大宗物量進廠更新配備了一臺長14米、稱重50噸、分度值為10公斤的汽車衡，計量準(zhǔn)確度提高了1.5倍；原棉進廠配備新汽車衡，計量方式改為一次性稱重，精度提高了近4倍，工作效率也大大提高；將新建工程中的三級水表安裝到班組，保證配備檢測率100%。

      二是完善水、電表檢測方法，在一級水表后加裝電度表，以檢測比對供電部門安裝電表的計量準(zhǔn)確度；在一級水表檢測使用后，發(fā)現(xiàn)誤差較大，要求市水廠重新復(fù)檢安裝；通過省、市、企業(yè)三級檢測，確保煤質(zhì)檢驗的準(zhǔn)確性，提高了燃煤質(zhì)量。

    效益：一年節(jié)約百萬元

      據(jù)統(tǒng)計，QC小組對2008年4月~2009年3月攻關(guān)前后數(shù)據(jù)對比，共節(jié)約用電70萬度，節(jié)水9萬噸，原棉稱重減少誤差23噸，煤炭稱重減少誤差4萬噸，合計創(chuàng)造效益109萬元。而攻關(guān)投入費用只有2臺電子汽車衡24萬元，10只水表600元。