12月20日，筆者在攀枝花新鋼釩技質(zhì)部計(jì)量車間了解到，2007年以來(lái)，該車間工會(huì)通過(guò)在職工中廣泛開(kāi)展“群創(chuàng)”工程，不僅解決了生產(chǎn)中的許多難題，還大大提高了職工的綜合素質(zhì)。目前全車間已完成“群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新”課題18項(xiàng)，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益800多萬(wàn)元。
      今年以來(lái)，計(jì)量車間工會(huì)在廣泛開(kāi)展崗位練兵的同時(shí)，通過(guò)大力開(kāi)展技術(shù)講座、狀元能手選拔賽、全員讀書等活動(dòng)，不斷提高職工的崗位技能和綜合素質(zhì)，為“群創(chuàng)”工程的開(kāi)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?！叭簞?chuàng)”活動(dòng)的開(kāi)展，不斷解決了該車間計(jì)量工作中存在的難題，促進(jìn)了各項(xiàng)工作任務(wù)的順利開(kāi)展。該車間電磁班針對(duì)常規(guī)檢定方法接線復(fù)雜、檢定繁瑣、易造成量值傳遞不準(zhǔn)確的實(shí)際，成立了“開(kāi)發(fā)直流電橋電阻箱電位差計(jì)智能檢定系統(tǒng)”創(chuàng)新課題小組，充分發(fā)揮職工的創(chuàng)新潛力，利用檢定室現(xiàn)有的設(shè)備和儀器，采用系統(tǒng)計(jì)算機(jī)與數(shù)字電壓表連機(jī)，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出了一套智能檢定系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了直流電橋、電阻箱的智能化檢定及直流電位差計(jì)的半自動(dòng)智能化檢定。該系統(tǒng)不僅使工作效率大大提高，還拓寬了電磁類儀表的檢定業(yè)務(wù)，為企業(yè)節(jié)約成本、降低消耗發(fā)揮了重要作用，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益55萬(wàn)元。該車間力學(xué)檢定班針對(duì)SB型傳感器因其尺寸較長(zhǎng)，受力點(diǎn)偏移，不能正確反映傳感器的變化等原因造成的無(wú)法進(jìn)行檢定校準(zhǔn)的狀況，成立了“解決ＳＢ型傳感器的檢定”創(chuàng)新課題小組，他們通過(guò)仔細(xì)研究，自行設(shè)計(jì)制作了專用的檢定夾具，滿足了工作需求，確保了公司備品備件的入庫(kù)質(zhì)量。該車間特殊儀表班針對(duì)V2O3由于現(xiàn)場(chǎng)主體設(shè)備限制等原因，導(dǎo)致γ射線物位計(jì)正常的控制功能得不到充分利用、使用壽命得不到保證的難題，成立了“優(yōu)化V2O3γ物位計(jì)控制功能降低故障率”創(chuàng)新課題小組，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)實(shí)施優(yōu)化改造，使得V2O3γ射線物位計(jì)檢測(cè)系統(tǒng)的控制功能得到了顯著提高，故障率大大降低，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益76萬(wàn)元。