3月14日，隨著三煉鋼廠供CSP最后一個鋼包下渣檢測系統(tǒng)改造的完成，歷時1年半的公司重點攻關(guān)項目?? “下渣檢測系統(tǒng)課題攻關(guān)”告捷，該技術(shù)可提高CSP鋼水收得率0.24%，年可增鋼6000噸。
　　此前，由于沒有專門的監(jiān)測裝置，CSP大包澆余由大包工根據(jù)經(jīng)驗判斷，極易造成澆余判定的偏差，有時澆余過多造成約2噸左右的鋼水浪費，有時澆余過少易導致鋼渣流入中包內(nèi)，影響鑄坯質(zhì)量。針對這種狀況，公司將下渣檢測系統(tǒng)攻關(guān)確定為公司重點攻關(guān)課題。應用該技術(shù)，當鋼包重量小于設(shè)定鋼包重量下限時，工控機發(fā)出鋼包下限報警信號，實現(xiàn)澆注自動控制。

　　據(jù)了解，使用鋼包下渣檢測系統(tǒng)后，供CSP鋼水夾雜物大大減少，為連鑄連軋廠提高連澆爐數(shù)、降低漏鋼率、降低耐材和綜合成本起到了積極作用。鋼包下渣檢測系統(tǒng)設(shè)備的提供方???德國AMETA公司的專家，通過對中國使用下渣檢測系統(tǒng)的生產(chǎn)線進行對比，認為邯鋼的使用和維護效果處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。