日前，武鋼股份質檢中心加大科技自主創(chuàng)新力度，近年來共開發(fā)了18項擁有自主知識產(chǎn)權的檢測設備，部分產(chǎn)品獲得了國家專利，還有的替代進口，填補了國內空白。 　　據(jù)了解，這些創(chuàng)新項目具有顯著的經(jīng)濟效益，僅節(jié)約設備投資費用就在2000萬元以上。同時，突破了一系列檢驗難點，提高了檢驗的速度和準確率，節(jié)約了人力，減輕了勞動強度，在配合生產(chǎn)工藝控制、改進產(chǎn)品質量方面發(fā)揮重要作用。 　　在硅鋼生產(chǎn)的超低碳分析中，過去長期使用進口坩堝爐，不但價格昂貴，而且坩堝空白值偏高的問題成為提高分析精度的障礙。質檢中心自主研制的瓷坩堝預處理爐降低了空白值，提高了分析精度值，是最早獲得國家專利證書的發(fā)明成果，武鋼目前已投用3臺，節(jié)約設備投資135萬元。 　　電工鋼成品性能的專用測試設備以前一直依賴日本進口，不僅價格昂貴，而且檢測技術和硬件長期受制于國外的技術。該中心開發(fā)研制的層間電阻、疊裝系數(shù)聯(lián)合測試儀打破了電工鋼檢測的技術壟斷，而且填補了該項目的國內空白，顯示了武鋼在電工鋼檢測技術方面的實力，受到日方專業(yè)制造電工鋼檢測設備廠家的關注。