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韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)有限公司加強(qiáng)能源計(jì)量管理降耗超過億元 (2006-06-15)

發(fā)布時(shí)間:2007-12-04 作者: 來源: 瀏覽:1324
編者按 “十一五”規(guī)劃明確提出,要把節(jié)約資源作為基本國策,到2010年,我國單位GDP能耗比2005年降低20%左右,其中,2006年能耗降低4%左右。這是突破當(dāng)前資源環(huán)境瓶頸,保持經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的迫切要求,也是質(zhì)量技監(jiān)部門通過加強(qiáng)計(jì)量管理提高工作有效性的著力點(diǎn)。日前,廣東省質(zhì)量技監(jiān)局在韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)有限公司召開了廣東省能源計(jì)量工作現(xiàn)場會(huì),組織全省50多家大中型企業(yè)觀摩、學(xué)習(xí)和交流韶關(guān)的節(jié)能降耗經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)中引起了很大反響。 韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)有限公司的實(shí)踐表明,依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,提高企業(yè)計(jì)量管理水平,是不斷降低能耗的一個(gè)重要手段。廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局在服務(wù)地方經(jīng)濟(jì)過程中,善于從企業(yè)中發(fā)掘節(jié)能降耗的典型,并將先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)推而廣之。廣東省質(zhì)量技監(jiān)局推廣能源計(jì)量管理經(jīng)驗(yàn)的做法讓我們看到,質(zhì)檢部門在建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)中是大有可為的;在通過推動(dòng)計(jì)量技術(shù)水平的提高,實(shí)現(xiàn)降低能耗目標(biāo)的工作上是大有可為的。本周是全國第十六個(gè)節(jié)能宣傳周。這是資源節(jié)約上升為基本國策,“十一五”規(guī)劃明確提出節(jié)能降耗目標(biāo)之后的第一個(gè)節(jié)能宣傳周。我們編發(fā)這篇稿件,就是希望各地質(zhì)量技監(jiān)部門積極投身到計(jì)量管理節(jié)能降耗工作中去。 眼下,正當(dāng)眾多企業(yè)為油價(jià)上漲、成本增加而著急時(shí),廣東省韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)有限公司(以下簡稱韶鋼)卻從容應(yīng)對(duì)。兩年來,該公司自主研發(fā)的“計(jì)量數(shù)據(jù)?集管理系統(tǒng)”為企業(yè)節(jié)能降耗超過億元,每年節(jié)約能源48%,相當(dāng)于130萬噸的標(biāo)準(zhǔn)煤。通過更新計(jì)量手段,使韶鋼能源成本大幅下降,提高了企業(yè)市場競爭力。 韶鋼具有年產(chǎn)500萬噸鋼的生產(chǎn)能力,每年能耗總成本都在百億元以上,位列廣東省耗能大戶的前5名,被國家確定為千家節(jié)能行動(dòng)企業(yè)之一。 兩年前,韶鋼的能耗成本占了總成本的32.1%。對(duì)于能耗成本超過百億元的韶鋼來說,能耗降低1個(gè)百分點(diǎn),就意味著節(jié)約了巨大財(cái)富。 從計(jì)量管理入手,挖掘金山。2002年6月,韶鋼投資3000萬元,組織科研人員攻關(guān),自主研發(fā)“計(jì)量數(shù)據(jù)?集管理系統(tǒng)”,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗。次年7月,系統(tǒng)正式建成投入運(yùn)行,其核心技術(shù)是現(xiàn)場總線、計(jì)算機(jī)信息和計(jì)量檢測三項(xiàng)技術(shù)相結(jié)合,以現(xiàn)場總線、測量、計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)通信、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為主,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)處理、集中存儲(chǔ)和統(tǒng)一發(fā)布,保證了數(shù)據(jù)的適時(shí)性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性和一致性。 韶鋼的能源計(jì)量不是一般概念的企業(yè)計(jì)量工作,也不是簡單的能源平衡測試,而是采用高科技計(jì)量手段,依托信息化技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)能源的調(diào)度、利用、回收、再回收、再利用。從能源反復(fù)循環(huán)利用中,取得節(jié)能降耗的成效。 在韶鋼“計(jì)量數(shù)據(jù)?集管理系統(tǒng)”的主控室,由電、煤氣、氧氣等43個(gè)采集站和1266個(gè)測量點(diǎn)匯集的信息,經(jīng)777個(gè)能源介質(zhì)點(diǎn)以10個(gè)數(shù)據(jù)/秒進(jìn)行采集上傳。一條條不同顏色的電、煤氣、氧氣等曲線反映在大屏幕上。 在主控室,工作人員24小時(shí)監(jiān)控高爐煤氣流量、壓力、溫度的瞬時(shí)曲線和歷史曲線,隨時(shí)掌握高爐爐況。同時(shí),根據(jù)煉爐的用氧流量、壓力曲線掌握煉鋼情況,進(jìn)行及時(shí)調(diào)度監(jiān)控。曲線出現(xiàn)明顯波動(dòng)時(shí),表明某個(gè)能源測量點(diǎn)出現(xiàn)跑、冒現(xiàn)象,監(jiān)控人員便可及時(shí)采取措施。 “計(jì)量數(shù)據(jù)?集管理系統(tǒng)”不僅實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一反映一、二次能源供應(yīng)(生產(chǎn))、消耗的情況,而且能夠?qū)δ茉催M(jìn)行合理分配和綜合利用。 在計(jì)量數(shù)據(jù)?集管理系統(tǒng)使用前,生產(chǎn)過程中焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐會(huì)產(chǎn)生大量的煤氣,這些煤氣的產(chǎn)出、混合,以往是采用人為的調(diào)控方式,由于不能及時(shí)監(jiān)控,煤氣放散率高,浪費(fèi)能源,污染環(huán)境。使用該系統(tǒng)后,實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)及時(shí)監(jiān)控,科學(xué)合理地調(diào)度,對(duì)煉鋼過程中產(chǎn)生的煤氣進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量和有效監(jiān)測,把富余的煤氣回收用于發(fā)電,實(shí)現(xiàn)了二次能源的回收和綜合利用。兩年間,增加煤氣回收4.6億多立方米,減少浪費(fèi)折合人民幣2074萬元。 吹氧是煉鋼的一個(gè)重要環(huán)節(jié),大量的氧氣消耗是鋼鐵企業(yè)的一項(xiàng)重要成本支出。采用計(jì)量數(shù)據(jù)?集管理系統(tǒng)后,實(shí)現(xiàn)了煉鋼吹氧的有效監(jiān)控和分析,及時(shí)調(diào)整高爐富氧噴煤的富氧率,既充分利用氧氣資源,又提高了冶煉效率。兩年減少氧氣資源浪費(fèi)達(dá)2502萬元。 計(jì)量數(shù)據(jù)?集管理系統(tǒng)使韶鋼實(shí)現(xiàn)了以氣代油的煉鋼方式。該系統(tǒng)的應(yīng)用,為煉鋼過程中產(chǎn)生的大量煤氣實(shí)現(xiàn)平衡、實(shí)時(shí)可調(diào)控提供了量化保障。兩年中,煉鋼減少用重油46563噸,節(jié)約重油折合人民幣7077萬元。 9項(xiàng)能源計(jì)量技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步,使鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二次能源盡可能地回收利用,減少了能源消耗。目前,韶鋼的水耗、重油消耗、電耗分別從2003年的22.52m3/t、13.5kg/t、303kWh/t降到2005年的13.29 m3/t、0.6kg/t、 178kWh/t。兩年來,韶鋼由能源成本占企業(yè)總成本的32.1%下降到28.1%。 加強(qiáng)能源計(jì)量管理,使韶鋼取得了收金獲銀的成效。
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