從自身工作職責(zé)出發(fā)，處處算細(xì)賬、算小賬，實(shí)施精細(xì)化管理，提升了質(zhì)監(jiān)總站執(zhí)法和服務(wù)兩大職能，把關(guān)效益明顯。 抓核心業(yè)務(wù)，強(qiáng)化職能管理。首鋼質(zhì)監(jiān)總站在進(jìn)場(chǎng)原燃料質(zhì)量把關(guān)方面，完善了涉外檢驗(yàn)崗位監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，建立了質(zhì)監(jiān)總站、物資供應(yīng)公司和供戶三方共同取、制、化操作互相監(jiān)督的機(jī)制并公示檢驗(yàn)結(jié)果，確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的公開(kāi)和公正。同時(shí)，積極做好出口、拳頭產(chǎn)品、重點(diǎn)工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，針對(duì)品種開(kāi)發(fā)、打產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，做好前后檢驗(yàn)工序的協(xié)調(diào)溝通，對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、判定，減少檢驗(yàn)周期。為確保精礦粉水分測(cè)定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，管理科采取由原來(lái)大樣縮分確定水分試樣改為份樣稱量后直接測(cè)定，用高精度電子天平替代傳統(tǒng)架盤(pán)天平，使測(cè)定結(jié)果更真實(shí)、準(zhǔn)確。經(jīng)測(cè)算，此建議實(shí)施后，精礦粉水分可提高０．２５５％，２００６年公司采購(gòu)地方精礦粉計(jì)劃３０萬(wàn)噸，僅此一項(xiàng)可降低采購(gòu)成本４９．７２５０萬(wàn)元。 精打細(xì)算，錙銖必較成為職工的自覺(jué)行動(dòng)。原料檢查站需要取樣用鐵桶５０個(gè)，外委費(fèi)用得１５０００元，總站生產(chǎn)設(shè)備科維修班職工自己動(dòng)手制做精確算出用１．２ｍ×２．５ｍ的鐵板可做２個(gè)鐵桶，可節(jié)約８０００元。針對(duì)年消耗費(fèi)用約５０萬(wàn)元的兩臺(tái)７５ｋｗ布袋式除塵器，原料站想方設(shè)法算細(xì)賬，提出與煉鐵廠二燒作業(yè)區(qū)電除塵系統(tǒng)連接，滿足燒取分站制樣除塵需要風(fēng)量，每年可節(jié)省電費(fèi)、節(jié)約布袋、節(jié)省潤(rùn)滑油及維護(hù)費(fèi)約５０萬(wàn)元。煉鋼檢查站對(duì)今年２４０００元的輔材費(fèi)用進(jìn)行了細(xì)化分解，對(duì)電話費(fèi)費(fèi)用明確落實(shí)到每臺(tái)話機(jī)，對(duì)質(zhì)保書(shū)、臺(tái)帳記錄的印刷、使用做到有計(jì)劃，堅(jiān)決避免浪費(fèi)。同時(shí)積極配合生產(chǎn)廠生產(chǎn)挽救廢次品發(fā)生，僅一二月份就堵住大宗廢品１３次６５２噸，配合生產(chǎn)廠完成新產(chǎn)品易切鋼、齒輪鋼、加標(biāo)圓鋼、日標(biāo)鋼等開(kāi)發(fā)工作。型材檢查站精棒實(shí)驗(yàn)室崗位職工提出并實(shí)施了將金相試樣預(yù)磨機(jī)用砂紙裁剪下的邊角料，統(tǒng)一集中收集，交給試樣加工崗位用于試樣加工打磨，大大節(jié)約了砂紙用量?截至目前共節(jié)約砂紙１２００余張?節(jié)省材料費(fèi)用１２００元。１－３月份總站挽救、分選有缺陷的產(chǎn)品共９８３１．７３噸，為公司創(chuàng)造質(zhì)量效益４９１．５９萬(wàn)元。