12月28日，筆者在新鋼釩技質(zhì)部工會(huì)了解到，該部于近日表彰了100項(xiàng)優(yōu)秀職工自主創(chuàng)新成果，其中，有兩項(xiàng)獲新鋼釩公司特別創(chuàng)新獎(jiǎng)，7個(gè)項(xiàng)目分別獲得二、三等獎(jiǎng)。 該部緊密圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)、難點(diǎn)，結(jié)合本單位實(shí)際，充分發(fā)動(dòng)工程技術(shù)人員和職工群眾參加“群創(chuàng)工程”活動(dòng)，引導(dǎo)職工立足崗位進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)，成功解決了多項(xiàng)生產(chǎn)難題。該部生產(chǎn)科針對(duì)原燃料資源緊張導(dǎo)致一些為攀鋼供貨的廠家以次充好、重復(fù)計(jì)量等弄虛作假行為，利用計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)資源，開發(fā)出“磅房稱重報(bào)警系統(tǒng)”，通過計(jì)算機(jī)對(duì)重量變化進(jìn)行比對(duì)，判斷其是否處于正常波動(dòng)范圍，把住了進(jìn)廠原燃料質(zhì)量計(jì)量關(guān)，為公司降本增效增添了保障。該部釩檢站根據(jù)攀鋼釩制品生產(chǎn)需要，以創(chuàng)建一流釩制品化檢驗(yàn)室為目標(biāo)，成立了"建立釩制品CNAL論證認(rèn)可體系，提升釩制品檢測(cè)報(bào)告權(quán)威性"自主管理課題小組，建立了規(guī)范的釩制品國(guó)標(biāo)檢驗(yàn)方法，為公司釩制品對(duì)外貿(mào)易、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)等提供了規(guī)范、科學(xué)、可靠的檢測(cè)平臺(tái),也為攀鋼釩產(chǎn)品的進(jìn)一步發(fā)展壯大打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 熱軋板站以“改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢次品量”為主線，組織職工開展了"降低熱軋噸鋼廢次品量"自主管理，通過對(duì)浪形、氧化鐵皮、塔形等主要質(zhì)量問題采取措施加以有效控制，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，全年減少?gòu)U次品損失12000余噸，創(chuàng)效400多萬元；軌梁站在萬能線試軋成功后，為促其早日達(dá)產(chǎn)達(dá)效，開展了“萬能線軋制工藝的質(zhì)量監(jiān)督和控制”課題研究，通過完善和優(yōu)化臺(tái)架翻鋼檢查和在線檢查模式，使得萬能線重軌合格率達(dá)到了95%以上；該部用戶服務(wù)科以“優(yōu)化異議管理程序、提升顧客服務(wù)質(zhì)量”為課題，積極探索提高服務(wù)質(zhì)量的現(xiàn)代服務(wù)模式，通過規(guī)范授權(quán)處理程序，推行“客戶代表”試點(diǎn)及質(zhì)量異議遠(yuǎn)程診斷，大大提高了信息處理效率，使得顧客滿意度明顯提高，為穩(wěn)定和擴(kuò)大攀鋼的顧客群體奠定了基礎(chǔ)。