今年以來，鄂州市企業(yè)積極響應(yīng)國家建設(shè)資源節(jié)約型、可持續(xù)發(fā)展社會(huì)的號(hào)召，積極轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式走節(jié)能性經(jīng)濟(jì)的道路，根據(jù)自身實(shí)際積極探索、科學(xué)實(shí)踐，產(chǎn)生了不少好經(jīng)驗(yàn)、好辦法，涌現(xiàn)了許多計(jì)量節(jié)能的典型單位，既給企業(yè)自身帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益，又為其它企業(yè)提供了很好的榜樣。 楓樹線業(yè)有限公司努力提高科技含量，不斷增加對(duì)高新設(shè)備的投入，既大幅提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，又降低了半成品的不合格率和返工率，從而有效地降低了單位產(chǎn)品能耗。 晶牌水泥有限公司對(duì)外密切關(guān)注同業(yè)電能計(jì)量管理動(dòng)態(tài)，及時(shí)把握計(jì)量節(jié)能信息；對(duì)內(nèi)不斷完善電能計(jì)量目標(biāo)考核，電能降耗指標(biāo)落實(shí)到每天、每個(gè)部門、每個(gè)崗位；此外還積極采用計(jì)量控制新技術(shù)，如2004年投資10余萬元配置熱質(zhì)配料系統(tǒng)控制立窯煤耗項(xiàng)目，就實(shí)現(xiàn)年節(jié)煤49.63萬元。 建材水泥廠注重高級(jí)專家人才的引進(jìn)和使用，借助“外腦”優(yōu)化工藝配比，以提高半成品品質(zhì)、降低水泥熟料混入比，同樣起到了節(jié)能降耗的效果。 華石水泥有限公司充分利用國家峰谷電價(jià)差的政策，采取高峰段積極維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，低谷段滿負(fù)荷生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，既通過錯(cuò)峰用電節(jié)電約50萬元，又有效地將噸水泥電耗降為64kWh這一全市最新水平。 吳城鋼鐵有限公司節(jié)能方法之一是采用國外最新檢測(cè)技術(shù)，向檢測(cè)時(shí)間要效益，通過最大限度壓縮爐前化學(xué)分析用時(shí)，以降低單爐鋼冶煉時(shí)間。 鄂城鋼鐵集團(tuán)公司通過嚴(yán)密的計(jì)量檢測(cè)保證體系，對(duì)電、煤、氣、油、焦碳等能源進(jìn)行綜合控制，能源計(jì)量器具配備率達(dá)98％、檢測(cè)率達(dá)100％，有效的控制了能源的跑、冒、滴、漏。同時(shí)積極探索再生能源的回收利用，僅轉(zhuǎn)爐煤氣的回收利用，五年就減少使用重油7.8萬多噸,共計(jì)節(jié)約1.5億元。 玉泉自來水有限公司則通過管網(wǎng)特性匹配分析、采用無線遙控調(diào)度系統(tǒng)、加設(shè)計(jì)量檢測(cè)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)即時(shí)管線水壓、流量、漏損監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程遙控調(diào)節(jié)，最終使管網(wǎng)供水設(shè)備均運(yùn)行在最佳工作點(diǎn)，進(jìn)而使公司整體電耗由247kWh/千噸水降到232kWh/千噸水，節(jié)電約128萬元；管網(wǎng)漏損率由28％降低到23.5％。