首鋼設(shè)備維檢中心通過進行有針對性的設(shè)備技術(shù)改造，為設(shè)備的穩(wěn)定運行提供了有力的保障。 設(shè)備維檢中心以創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)為目標(biāo)，以為主流程設(shè)備穩(wěn)定運行保駕護航為己任，以降低設(shè)備故障率、延長設(shè)備使用周期為重點，組織和發(fā)動全體職工開展“找差距、明方向、訂措施”活動。維檢中心要求每名職工結(jié)合崗位特點和所管設(shè)備，認真總結(jié)設(shè)備的運行情況，查找影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵問題，制定整改措施，努力實現(xiàn)“三個提高”“三個降低”，即：提高檢修效率、提高維護檢修水平、提高設(shè)備使用周期；降低設(shè)備故障、降低備件消耗、降低檢修費用。該單位對各維檢站和崗位職工提出的３００多條保設(shè)備穩(wěn)定運行的好建議進行了認真論證和篩選，確定了１０８項技術(shù)改造項目，并明確了責(zé)任、期限。為保證技改項目的按期落實，該單位還把對項目的考核納入了“管理創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”活動的考核體系中，堅持每季講評和考核。 煉鐵維檢站緊緊抓住影響生產(chǎn)的設(shè)備關(guān)鍵問題，組織技術(shù)骨干力量進行攻關(guān)。一高爐開口機小車轱轆內(nèi)為軸承裝置，出鐵時經(jīng)常被鐵渣鑄死。對此，他們經(jīng)過論證將原有軸承改為銅套，經(jīng)過使用效果良好，使轱轆的使用周期從原來的２－３個月延長到現(xiàn)在的半年以上，有效地減少了不必要的停減風(fēng)時間。二煉維檢站圍繞第二煉鋼廠雙高產(chǎn)品任務(wù)重、對設(shè)備要求高的實際，確定并實施了水系統(tǒng)電機保護系統(tǒng)等技術(shù)改造項目１３項。目前，１０８項技術(shù)改造項目已經(jīng)實施３３項，取得了良好效果。