當一個晶體振蕩器在操作過程中不小心摔掉地上或發(fā)生了磕碰，技能工人可能會因為責任重大，不敢匯報。但在航天科工203所六室，有一個不成文的規(guī)定，你可以上報，這個元器件降級使用，但是如若瞞而不報，一旦交到用戶手中出現(xiàn)事故隱患，你將承擔全部責任。這就是203所的容錯機制。203所六室于主任如是說到。

203所生產(chǎn)的元器件數(shù)量每年都快速增長，該所強化質(zhì)量零缺陷意識，抓好全程質(zhì)量控制，精細化定量控制，加強質(zhì)量管理體系建設(shè)，為多個重大工程任務提供了可靠保障。

讓設(shè)計師用得好，用得放心

元器件是構(gòu)成衛(wèi)星的基本單元，只有保證核心器件的生產(chǎn)制造在自己的手中，才能實現(xiàn)衛(wèi)星中國造。過去，中國最開始搞北斗衛(wèi)星的年代，元器件領(lǐng)域有個“二八比例”，正式用到航天器上的元器件，國產(chǎn)部分占80%，進口部分占20%，而花費卻正好相反。在國家有計劃地推進航天器用元器件國產(chǎn)化時，面臨一個最直接的問題是，對于國產(chǎn)化元器件，航天器設(shè)計師普遍反映“不敢用、不好用、用不好”。203所在實現(xiàn)“好用”晶體元器件產(chǎn)品國產(chǎn)化的道路上不斷摸索著。

203所晶體元器件承擔著為重大型號提供保障的任務，先后為天問、嫦娥、空間站等重大任務提供了晶體元器件，這些元器件作為裝備的心臟，讓他們聽得見，看得著。元器件雖然小，但是承載著不凡的使命。“我們就是要讓設(shè)計師們用的好，用的放心，保障重大工程任務?！逼呤亦嵵魅握f道。

PCS認證全面提高元器件的質(zhì)量

203所通過了元器件過程控制能力體系認證（PCS），建立產(chǎn)品基線，將PCS真正融入到現(xiàn)有體系中，對文件進行了細化，規(guī)范了過程操作，一切都是標準化、流程化管理。就像麥當勞炸薯條的過程。操作工人更是嚴格按照操作規(guī)范，按照操作工藝文件來執(zhí)行。將原來的體系完善了，細化、量化了具體要求，嚴格按照工藝要求來執(zhí)行，不會因為更換了技術(shù)工人，導致操作手法有所變化，保證了技術(shù)的連續(xù)性。

203所將晶體元器件的合格率提高了15%左右，使過程控制更加細化、量化，各項紀錄固化到文件上。在每一個工序，生產(chǎn)過程中的每一項，都嚴謹細實，每一個項目都不“落下”，條條都有記錄。努力做到做事有依據(jù)、做事按依據(jù)、做事留記錄。通過質(zhì)量工程師的過程監(jiān)督，帶動關(guān)鍵崗位人員履職盡責，按要求做事，從而提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

經(jīng)常性的質(zhì)量培訓，潛移默化提高質(zhì)量意識

203所進行全員質(zhì)量培訓，質(zhì)量培訓不是一次兩次的，是經(jīng)常性的培訓，潛移默化的影響。通過流程化進行管理，進行過程控制，每一步過程都進行細化，全程進行記錄?！暗残睦镉胁惶嵉牡胤剑际怯匈|(zhì)量隱患的地方?！庇谥魅握f道。我們就是要以如履薄冰、精益求精的態(tài)度，對待每一個產(chǎn)品。

全員樹立質(zhì)量意識，人人都有“強迫癥”。增強每個人的責任心。“我們從事這項工作的技能人員也是進行優(yōu)中選優(yōu)選拔的，篩選出責任心強、認真細致的同志從事這項工作?！庇谥魅稳缡墙榻B道。

采用產(chǎn)品標準偏差算法進行一致性控制，剔除數(shù)據(jù)偏差大的產(chǎn)品，選擇關(guān)鍵參數(shù)集中的產(chǎn)品進行驗收，保證了關(guān)鍵指標的一致性。并讓問題充分暴露出來，改進產(chǎn)品質(zhì)量。問題是不能過夜的，沒有觸發(fā)的問題，需要知道潛在的問題，才能不斷進行解決。

操作流程不斷細化

元器件進行質(zhì)量控制，在規(guī)章制度中進行把控。在文件中詳細規(guī)定記錄的格式和要求，保證產(chǎn)品的所有質(zhì)量記錄都具有追溯性。生產(chǎn)質(zhì)量實行過程控制，結(jié)合自身產(chǎn)品，進行了梳理，再分解下去，給設(shè)計師提供清晰的工作流程。過程中進行影像記錄，關(guān)鍵工序進行拍照，在元器件封口階段等關(guān)鍵檢驗點相關(guān)單位進行監(jiān)制。印制板裝配完成后，留存照片，如果后續(xù)出現(xiàn)問題將有所追溯。

進行質(zhì)量問題分析

樹立全員零缺陷意識，為了避免重復性的問題發(fā)生，就將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量共性問題，跟設(shè)計師交待清楚，我們就是不斷地嘴去說。質(zhì)量主管小陳說道。質(zhì)量主管深入科研生產(chǎn)一線，質(zhì)量技術(shù)處契合研究室的需求，在進行標準編制時，質(zhì)量主管拿著設(shè)計文件和出圖歸檔等材料直接去研究室做培訓，面對面地跟設(shè)計師進行溝通，解決設(shè)計師地實際問題，受到了設(shè)計師的歡迎。

一系列舉措的實施，促進203所牢固樹立全員“零缺陷”質(zhì)量意識，狠抓產(chǎn)品保證， 晶體元器件“強筋健骨”，為重大型號任務做好保障，推動203所高質(zhì)量發(fā)展。