在印染行業(yè)的發(fā)展中，“高能耗”“高排放”如同標簽般揮之不去，也制約著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。瞄準全市“六大”傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升，近日，市質(zhì)監(jiān)局走進海寧，在10余家印染企業(yè)中推行能源計量聯(lián)盟標準，以能源計量手段促進節(jié)能減排，實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)管理由粗放型走向精細化。

　　在海寧許村的浙江華德利紡織印染有限公司記者看到，一臺臺機器正火熱運轉(zhuǎn)，環(huán)境整潔有序。這里的染缸都安上了“智慧大腦”，實現(xiàn)了智能化操作，溫度、轉(zhuǎn)速、水量等設(shè)備運轉(zhuǎn)情況通過機身電子屏一目了然。一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，管理員可以在第一時間收到短信通知。

　　在過去，印染多數(shù)工序是憑著師傅的經(jīng)驗運行，很多時候只能是“毛估估”“差不多”，而如今智能化設(shè)備的登場，為企業(yè)的精細化管理創(chuàng)造了可能。

　　以企業(yè)的用水為例。過去，華德利每月自來水的損耗量約為2萬噸，但自從裝上智能化設(shè)備后，技術(shù)人員根據(jù)實時監(jiān)測，精確查找泄漏點并及時整改。另外，企業(yè)還通過單缸計量，每臺機缸的用水量有了標準，水量超標時設(shè)備會自動斷水。多措并舉下，大大減少了水的用量。

　　另外，通過“能源平臺熱網(wǎng)系統(tǒng)”，企業(yè)的電汽比從2017年的154.2下降至2018年的142.5，水汽比則從8.36下降至6.85。“把所用能源量化，有的放矢地進行整改、升級，實現(xiàn)精細化管理，我們節(jié)能減排的成效非常顯著?！逼髽I(yè)負責(zé)人表示。

　　2017年，海寧市“推進印染行業(yè)能源計量聯(lián)盟標準，提升企業(yè)精細化管理水平”項目被列入全省傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)計量改造提升項目；2018年1月1日，海寧市印染行業(yè)協(xié)會《印染企業(yè)能源計量器具配備和管理要求》聯(lián)盟標準正式實施，為進一步抓好印染行業(yè)計量改造提升、提高企業(yè)精細化管理水平提供了制度保障。

　　海寧市印染行業(yè)協(xié)會秘書長張振浩介紹，之前雖然印染企業(yè)對外結(jié)算用能源計量器具的配備率和周檢率達到了100%，但對內(nèi)結(jié)算和主要生產(chǎn)工藝控制過程能源計量器具配備率不足，周檢率不高，達不到國家相關(guān)標準的要求。多數(shù)企業(yè)對能源計量數(shù)據(jù)實行分散管理，數(shù)據(jù)主要應(yīng)用于對外貿(mào)易結(jié)算，運用數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、匯總、分析以及工作改進的企業(yè)不到50%。

　　而如今，海寧印染企業(yè)的計量意識有了明顯提高，“生產(chǎn)必須要計量、計量必須有標準、標準必須重實施”逐漸成為企業(yè)共識。企業(yè)的計量器具配備率及檢定率顯著提升，主要次級用能設(shè)備計量器具配備率已達到100%，主要用能設(shè)備計量器具配備率由項目實施前的平均30%左右提高到平均70%，印染企業(yè)能源計量器具檢定率從項目實施前的50%提高到目前的90%。

　　“通過一系列的能源計量標準，我們將能源計量器具的‘配、管、用’，從單個企業(yè)擴大到整個行業(yè)，對促進傳統(tǒng)行業(yè)節(jié)能減排、提升產(chǎn)業(yè)競爭力和管理水平發(fā)揮了積極作用?！笔匈|(zhì)監(jiān)局相關(guān)負責(zé)人表示。