截止2007年底，湖北宜昌興發(fā)集團累計實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值219222.40萬元，萬元產(chǎn)值綜合能耗1.62噸，同比下降17.65％；累計實現(xiàn)工業(yè)增加值46925.80萬元，萬元工業(yè)增加值能耗7.59噸，同比下降17.07％，累計節(jié)能73323.7噸標準煤，被中國石油和化學工業(yè)協(xié)會評為節(jié)能先進單位，并進入我國首批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)行列。
      據(jù)悉，在宜昌，像興發(fā)這樣的企業(yè)，已有14家列入湖北省“百家企業(yè)節(jié)能工程”，占全省的14%，其中7家被列入國家“千家企業(yè)節(jié)能行動”計劃，占全省的23%。
      湖北宜昌是我國中部一座重要工業(yè)城市。全市644家規(guī)模企業(yè)80%為化工、建材、冶金等資源型、高耗能型產(chǎn)業(yè)。其中，年能耗5000噸標煤以上的企業(yè)就達74家，節(jié)能減排的任務十分艱巨。
      面對嚴峻形勢，宜昌市從2006年開始，按照“質(zhì)量和效益高于全國全省平均水平”的要求，及時下發(fā)《關于進一步加強節(jié)能減排工作的實施意見》，并建立嚴格的節(jié)能督辦考核機制和重點能耗企業(yè)跟蹤考核制度，打響了節(jié)能減排的攻堅戰(zhàn)。
      宜昌市質(zhì)量技術監(jiān)督局在這場攻堅戰(zhàn)中，積極發(fā)揮職能優(yōu)勢，與14家重點節(jié)能企業(yè)簽訂了《共同推進節(jié)能降耗增效服務協(xié)議》，成立專職能源計量服務隊，深入企業(yè)車間，就生產(chǎn)場地、生產(chǎn)設備、原材料控制、生產(chǎn)工藝、過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、體系管理及相關設備人員配備等，開展“面對面”、“手把手”服務。并在全國率先開展礦用計量器具檢定。與此同時，以“計量與節(jié)能降耗”為主題，廣泛開展多種形式的宣傳、研討和培訓活動。2007年5月18日，該局免費開辦《用能單位能源計量器具配備和管理通則》學習班，培訓重點企業(yè)40多家，提高了企業(yè)的資源憂患意識、節(jié)能意識和環(huán)保意識，營造了良好的節(jié)能減排氛圍，使計量是環(huán)保、計量是安全、計量是效益的理念逐步深入人心。
      湖北楚星化工股份有限公司近年投入1000多萬元進行計量及測量控制系統(tǒng)改造，配置了齊備的測量儀器，建立和完善可靠的計量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和應用系統(tǒng)，保證了原材料、生產(chǎn)過程和能源消耗的準確控制，為公司全方位開展的比較管理（比成本、降消耗）提供了決策依據(jù)，年降成本達5000萬元以上。宜昌興發(fā)集團投資4000多萬元，用于配置計量監(jiān)測裝置和系統(tǒng)技術改造，新增5臺高準確度電子汽車衡、69塊多功能數(shù)字電能表、12臺超聲波流量計、20臺蒸汽流量計等，大大加強了計量的準確性和生產(chǎn)工藝的連貫性。依靠準確的計量，該公司每年就節(jié)約300多萬元。
      在提供計量技術服務的同時，宜昌市質(zhì)量技術監(jiān)督局還積極向企業(yè)推廣先進適用的節(jié)能技術、工藝和設備。全國最大的化肥制造企業(yè)???湖北宜化集團，在建設年產(chǎn)12萬噸離子膜燒堿項目過程中，投資1100多萬美元，采用當今世界最先進的日本零極距自然循環(huán)復極式離子膜制堿新技術，使噸堿電耗達到國際先進水平，比國內(nèi)同行平均電耗低50~80kwh，年增效益約500萬元。湖北三寧化工股份有限公司在合成氨生產(chǎn)工藝中，放棄傳統(tǒng)的塊煤和煤球制氣方式，改為成本相對較低的煤棒制氣，并回收造氣爐吹風氣余熱生產(chǎn)蒸汽發(fā)電，發(fā)電后的蒸汽供后工段使用，燃燒后的尾氣再引入煤棒烘干窯用于煤棒烘干，從而實現(xiàn)了吹風氣的完全利用。目前，該公司噸氨耗煤1250kg，在全國同行業(yè)中處于領先水平。
      據(jù)宜昌市政府有關負責人介紹，先進計量節(jié)能技術的推廣和應用，極大地促進了工業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和循環(huán)經(jīng)濟的大發(fā)展。2007年，該市工業(yè)萬元生產(chǎn)總值綜合能耗達2.21噸，下降4%，工業(yè)固體廢物綜合利用率達71.77%，居全省前列。而循環(huán)經(jīng)濟和高新技術產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)增加值達50億元，同比增長31.9%。